結(jié)合冷庫工程整改實例，為您講述冷庫除霜的技術(shù)。

冷庫設備構(gòu)成情況

工程為一個保鮮冷庫，是室內(nèi)裝配式冷庫，由高溫冷庫和低溫冷庫兩部分組成。

整個冷庫由三臺型號為JZF2F7.0氟利昂壓縮機冷凝機組提供制冷工作，壓縮機型號為2F7S-7.0開式活塞單機制冷壓縮機，制冷量為9.3KW，輸入功率為4KW，轉(zhuǎn)速為600rpm，制冷劑為R22。其中一臺機組負責高溫冷庫，另外兩臺機組負責低溫冷庫。室內(nèi)蒸發(fā)器為貼附在冷庫四壁及頂部的蛇形盤管。冷凝器為強迫空氣冷卻式盤管裝置。冷庫的運行由溫度控制模塊根據(jù)設定的溫度上下限控制制冷壓縮機的啟停和運行。

冷庫使用概況及主要問題

冷庫設備投入使用后，冷庫的各項指標，基本能滿足使用要求，設備的運行參數(shù)也在正常范圍內(nèi)，只是設備運行了一段時間后，當蒸發(fā)盤管上的霜層需要清除時，由于設計方案無自動冷庫除霜裝置，只能進行人工冷庫除霜，由于盤管處在貨架或貨物的后面，每次除霜都必須移動貨架或貨物，非常不便，尤其當冷庫中的貨物較多時，除霜工作更是困難重重，如不對冷庫設備進行必要的整改，勢必會嚴重影響冷庫的正常使用及設備的維護保養(yǎng)。

冷庫除霜整改方案

我們知道，冷庫除霜有很多方法，比如機械除霜、電氣除霜、噴水除霜及熱氣除霜等，上面已經(jīng)提到的機械除霜有很多不便。熱氣除霜經(jīng)濟可靠，維護管理方便，而且其投資和施工難度也不大。不過熱氣融霜也有許多方案，通常做法是將壓縮機排出的高壓高溫氣體送入一蒸發(fā)器去放熱融霜，讓冷凝的液體再進入另一蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā)變?yōu)榈蜏氐蛪簹怏w，然后回到壓縮機吸口完成一個循環(huán)?？紤]到冷庫的實際結(jié)構(gòu)是三臺機組分別相對獨立工作，如果要將三臺壓縮機并聯(lián)使用，必須增加許多均壓管、均油管及回氣集管等部件，施工難度和工程量不小，經(jīng)反復論證和推敲，最后決定主要采用了熱泵機組制冷、制熱轉(zhuǎn)換的原理，在該整改方案中，通過增設一個四通閥來完成冷庫除霜時制冷劑流向的改變，并且，為了防止在融霜時冷凝器下方儲液罐中的制冷劑大量進入冷凝器，造成壓縮機的液擊現(xiàn)象，在冷凝器和儲液罐之間增設一個止回閥及旁接了一個調(diào)壓閥。

整改后，通過一個月的試運行，整體上基本達到了預期的效果，只有在霜層很厚(平均霜層>10mm)時，如果要除霜時間在30分鐘內(nèi)，壓縮機有時會有微弱的液擊聲，通過縮短冷庫除霜周期，控制霜層厚度，實驗表明，只要每天除霜半小時，霜層厚度基本不會超過5mm，上述壓縮機液擊現(xiàn)象基本不會產(chǎn)生。冷庫設備整改后，不僅大大方便了冷庫除霜工作，而且還提高了機組的工作效率，在同樣庫容量下，機組的工作時間較過去有了明顯的減少。